1：隧道爐烘干生產(chǎn)線介紹

隧道爐烘干生產(chǎn)線是一種新型的干燥方式，它將空氣中熱能轉(zhuǎn)換成氣體能，然后再利用管道或風(fēng)機(jī)輸送到窯體內(nèi)。隧道爐烘干具有高效率、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，越來越受到人們的青睞。隧道爐烘干機(jī)主要由燃燒室和集煙系統(tǒng)組成。燃燒室用于點(diǎn)燃燃料并加熱煤料，使其達(dá)到預(yù)定溫度；集煙道則是為了防止煙霧逃逸而設(shè)置的，以便控制火焰燃燒速度。隧道爐烘干設(shè)備使用了先進(jìn)的工藝技術(shù)，可以有效地提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減少污染排放。

2：隧道爐烘干生產(chǎn)線工藝流程

隧道爐烘干生產(chǎn)線工藝流程主要包括窯爐、干燥室和冷卻系統(tǒng)三部分。首先，將物料放入窯爐中進(jìn)行加熱、蒸發(fā)或吸收水分；然后，從窯爐中將蒸汽引至烘房內(nèi)冷凝，使其達(dá)到所需溫度并釋放出熱量；最后，再對濕坯進(jìn)行強(qiáng)制降溫處理，以提高干坯的性能指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、彎曲度及撓曲度等。

具體工序如下:

4. 燒結(jié):要想讓產(chǎn)品具有高致密性，需要采用合適的方法來抑制材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變。

5. 合成:結(jié)合上述工序完成整體加工過程，得到高質(zhì)量的成品。