正航儀器介紹標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)式清洗機(jī)試驗(yàn)方法
 
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了可調(diào)式清洗機(jī)（以下簡(jiǎn)稱清洗機(jī)）的試驗(yàn)方法
本標(biāo)準(zhǔn)適用于壓力不大于18MPa，流量不大于50L/min，轉(zhuǎn)速在600~3000r/min，工作壓力能平穩(wěn)調(diào)節(jié)，使用介質(zhì)為常溫清水的清洗機(jī)。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
ZB B90 007 固定式農(nóng)業(yè)機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定
3 試驗(yàn)方法
3. 1 一般要求
3. 1. 1 清洗機(jī)試驗(yàn)介質(zhì)用 5~40℃清水。
3. 1. 2 試驗(yàn)應(yīng)在額定工況下進(jìn)行，試驗(yàn)轉(zhuǎn)速與額定轉(zhuǎn)速的偏差不得大于 5%，有偏差時(shí)應(yīng)按第3.10.4條規(guī)定換算。
3. 1. 3 試驗(yàn)用儀器、儀表精度應(yīng)符合表 1 規(guī)定，所有測(cè)量?jī)x器、儀表應(yīng)在有效使用期內(nèi)，并有計(jì)量部門的檢定合格證明。
3. 1. 4 試驗(yàn)時(shí)，待運(yùn)轉(zhuǎn)到穩(wěn)定工況后，所有儀表讀數(shù)應(yīng)同時(shí)讀出并記錄，每個(gè)被測(cè)參數(shù)的測(cè)量次數(shù)為3 次，取算術(shù)平均值作為測(cè)量值。
3. 2 30min 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)
3. 2. 1 30min 運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)應(yīng)按圖1 所示操作順序進(jìn)行：
 
 
 
3. 2. 2 在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，檢查清洗機(jī)有無(wú)異常振動(dòng)和聲響，檢查緊固件有無(wú)松動(dòng)，檢查各靜密封副及承壓件是否滲漏。檢查有無(wú)滴油，檢測(cè)泄水孔中每分鐘漏水量，檢查結(jié)果記入表2。
3. 2. 3 30min 動(dòng)轉(zhuǎn)試驗(yàn)結(jié)束后，立即測(cè)量清洗機(jī)液泵機(jī)油油漏，測(cè)量結(jié)果記入表3。
3. 3 調(diào)壓卸荷試驗(yàn)
3. 3. 1 調(diào)壓卸荷試驗(yàn)是考核清洗機(jī)在規(guī)定壓力范圍內(nèi)，壓力是否能平穩(wěn)調(diào)節(jié)，卸荷是否可靠。
3. 3. 2 清洗機(jī)在額定工況下運(yùn)行，關(guān)閉噴槍閥，測(cè)量清洗機(jī)泵壓力，當(dāng)重新打開噴槍閥時(shí)，其壓力應(yīng)能恢復(fù)到原壓力，試驗(yàn)結(jié)果記入表4。
3. 4 液能利用率試驗(yàn)
3. 4. 1 液能利用率是指額定工況下清洗功率 Nq 與液泵有效功率Ny 之比，按式（1）計(jì)算：
 
 
3. 4. 2 液能利用率試驗(yàn)時(shí)管路系統(tǒng)聯(lián)結(jié)如圖 2 所示