正航技術(shù)整理三相分離器操作規(guī)程
1 范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了三相分離器的運(yùn)行操作及管理方法。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于原油生產(chǎn)過(guò)程中油、氣、水分離的臥式三相分離器的操作和管理。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
SY/T 6552—2003 石油工業(yè)在用壓力容器檢驗(yàn)的推薦作法
3 三相分離器的運(yùn)行
3.1 運(yùn)行準(zhǔn)備
3.1.1 打開(kāi)三相分離器的人孔端蓋，灌入適量清水，檢查三相分離器的分離沉降室、油室、水室等隔板應(yīng)無(wú)串水漏水現(xiàn)象。
3.1.2 封好三相分離器的人孔蓋，并灌滿清水，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行強(qiáng)度試壓，合格后保留三相分離器內(nèi)清水，等待投運(yùn)。
3.1.3 經(jīng)有檢驗(yàn)資格的檢驗(yàn)單位調(diào)整校定安全閥開(kāi)啟壓力為0.4 MPa±0.05 MPa，檢查放空管線是否暢通。
3.1.4 檢查三相分離器的油水界面調(diào)節(jié)器應(yīng)無(wú)滲漏，升降靈活，調(diào)節(jié)高度應(yīng)符合生產(chǎn)要求。
3.1.5 檢查三相分離器的油水界面取樣口閥門應(yīng)完好無(wú)滲漏，對(duì)照?qǐng)D紙作好各取樣口高低位置的標(biāo)記。
3.1.6 檢查三相分離器的各部件、壓力表、溫度計(jì)及閥門等應(yīng)齊全完好，接頭、盤根、墊子無(wú)滲漏。
3.1.7 檢查三相分離器的油室、水室內(nèi)的浮球應(yīng)無(wú)破損。將油室、水室的液位計(jì)水包灌滿鹽水，安裝
好液位計(jì)，并在液位計(jì)上標(biāo)明高低液位記號(hào)。
3.1.8 調(diào)整出油、出水閥的連桿尺寸，使液位控制在合適位置；調(diào)整掛錘重量或位置，使浮球連桿機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏。
3.1.9 檢查與三相分離器相連的相關(guān)工藝流程、閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否正確。
3.1.10 檢查并倒好加藥流程，做好加藥準(zhǔn)備。
3.2 運(yùn)行操作
3.2.1 打開(kāi)三相分離器進(jìn)口閥門,將井上來(lái)液倒進(jìn)三相分離器,啟動(dòng)加藥泵加藥。同時(shí)打開(kāi)三相分離器油、水室的出口閘門。
3.2.2 觀察三相分離器內(nèi)的壓力變化，當(dāng)壓力上升到0.3 MPa 時(shí)，調(diào)節(jié)天然氣出口閥門，控制三相分離器工作壓力0.2 MPa ～ 0.3 MPa。
3.2.3 觀察三相分離器油室、水室的液位變化及浮球連桿的動(dòng)作情況，調(diào)整出油、出水閥及浮球連桿機(jī)構(gòu)，控制三相分離器油室、水室的液位在中部位置。
3.2.4 依次分別打開(kāi)油水界面取樣口閥門，找出沉降室中油水界面位置。如果油水界面過(guò)高，向下調(diào)節(jié)油水界面調(diào)整器于適當(dāng)位置；反之向上調(diào)節(jié)，直至油水界面控制在中部位置。
3.2.5 及時(shí)觀察油室出油和水室出水情況，待出油、出水正常后取原油和污水樣，化驗(yàn)原油含水及污水含油，調(diào)節(jié)破乳劑加藥量，控制原油含水在2%以下，污水含油1000 mg/l 以下。
3.3 運(yùn)行管理
3.3.1 三相分離器處理量見(jiàn)表1。
 
3.3.2 三相分離器原油處理溫度應(yīng)滿足該油品篩選的破乳劑對(duì)脫水的要求,壓力應(yīng)為0.2 MPa ～ 0.3MPa。
3.3.3 每2 h 巡回檢查記錄一次油室液位、水室液位、來(lái)油溫度、壓力、排量及加藥量等參數(shù)，并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
3.3.4 每4 h 取一次出口原油樣,化驗(yàn)含水，每8 h 取一次污水樣,化驗(yàn)污水含油,將結(jié)果填入報(bào)表。并根據(jù)運(yùn)行效果，及時(shí)探測(cè)并調(diào)整油水界面，作好記錄。
3.3.5 三相分離器底部排污每周一次，由專人負(fù)責(zé)排放。
3.3.6 根據(jù)運(yùn)行情況定期打開(kāi)三相分離器，清洗或更換不銹鋼波紋填料。
3.3.7 對(duì)三相分離器進(jìn)行檢驗(yàn)和維護(hù)時(shí)，具體檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法按SY/T6552-2003 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4 三相分離器運(yùn)行異常的原因及排除辦法
三相分離器運(yùn)行一段時(shí)間，會(huì)發(fā)生一些異?，F(xiàn)象，可按照表2的辦法查找原因并設(shè)法排除。